Morgondagens fästelements-lösningar
Vilka produkter kommer att efterfrågas om tio år? Vad behöver våra kunder i framtiden för att lyckas med sina lanseringar, och hur kan vi förbättra det de använder idag?
Design för idag, imorgon och i framtiden
Teknologiska framsteg förändrar vårt sätt att leva och arbeta. Det snabbt utvecklande samhället ställer höga krav på industrin, som måste förnya sig snabbt – från elfordon till smarta städer och hållbar tillverkning. På Bulten hjälper vi företag att nå sina mål och förnya sig snabbare.
Genom en mångfasetterad strategi säkerställer vi att vi alltid levererar det våra kunder behöver, både idag och imorgon. Våra innovationsteam fokuserar på de lösningar vi förutspår att våra kunder kommer att behöva under det kommande decenniet. Samtidigt arbetar våra applikations- och produktteam tätt tillsammans med kunderna för att utveckla fästelement som matchar de produkter de designar just nu. Våra fabriksingenjörer omvandlar dessutom kundernas ritningar till högkvalitativa och effektiva produkter som är redo för produktion idag. På så sätt ligger vi alltid steget före och levererar det våra kunder behöver – när de behöver det.
Våra team av framåtblickande tänkare
Bulten driver innovation genom flera samverkande team som tillsammans skapar framsteg över tid. Två centrala enheter för detta arbete är Advanced Technology Center (BATC) i Sverige och Innovation Center (BIC) i Polen.
Här utvecklar experter inom material, testning, tillämpning och design banbrytande fästelementlösningar som genomgår rigorösa tester innan de går vidare till produktion.
Dessa team arbetar även med att förbättra våra processer och ge avancerad support för att säkerställa bättre produktprestanda, alltid med tre grundläggande dimensioner i åtanke: hastighet, hållbarhet och funktionalitet.
Hållbarhet, funktionalitet och snabbhet
Tillsammans driver våra team omvandlingen framåt genom att möta det akuta behovet av att i allt snabbare takt lansera nya produkter, skapa hållbara lösningar och framtidssäkra teknik. Vi kallar detta för innovationslådan, och vi strävar efter att alla våra lösningar ska rymmas inom den.
Vår ambition är alltid att skapa lättare, smartare fästelement som fungerar bättre, samtidigt som vi minimerar användningen av resurser och koldioxidutsläpp.
Möta morgondagen i rask takt med snabb prototyptillverkning
Vår 3D-printing och snabba prototyptillverkning gör det möjligt för oss att snabbt omvandla idéer till prototyper. Det innebär att vi kan hjälpa våra kunder att nå marknaden snabbare och möta de växande kraven från en värld som inte kan vänta. Oavsett om du utvecklar nya komponenter för elfordon eller förbättrar infrastrukturen, ger vår snabba prototypframtagning och agila produktion dig möjligheten att ligga steget före.
Exempel på snabba protoyper
Små serier av hybridkomponenter i metall och plast
Vår förmåga att kombinera olika teknologier framgår tydligt i ett projekt där vi tillverkade en serie på 10 hybridkomponenter bestående av metall och plast. Metalldelarna maskinbearbetades medan plastdelarna 3D-printades. Särskilt anmärkningsvärt var att metallytan belades – en sällsynt prestation för så små provvolymer. Detta projekt visar vår förmåga att snabbt skapa prototyper, där vi sömlöst kombinerar material för att leverera funktionella prototyper med exceptionell hastighet.
Flexibla polymerkomponenter för fordonsindustrin
I samarbete med ett universitet levererade vi 400 delade genomföringar, 3D-printade med flexibelt polymermaterial. Detta exempel belyser hur vi kan skala upp 3D-printing för att hantera relativt stora volymer under prototypfasen och erbjuda ett hållbart alternativ till traditionella processer när volymerna är för små för standardtillverkning. Den flexibilitet vi har i både material och process gör att vi kan reagera snabbt på specialiserade behov.
3D-metallutskrift med ytkalibrering
Till en kund levererade vi 10 metallskruvar genom 3D-printing och slutförde processen med ytbehandling och gängkalibrering. Resultatet blev exakta, funktionella prototyper som var redo för omedelbar testning och som producerades på kort tid. Genom att integrera efterbearbetning kunde vi leverera högkvalitativa, produktionsklara delar med snabb leveranstid.
Skapa en grönare framtid med hållbara fästelement
Varje produkt vi utvecklar är designad med miljöpåverkan i åtanke. Från att använda skrotbaserat stål till att drastiskt minska energiförbrukningen genom kallsmidningsteknik, är vi engagerade i en grönare tillverkningsprocess utan att kompromissa med prestanda. Vårt uppdrag är tydligt: att skapa framtidens mest avancerade fästelement på ett så ansvarsfullt sätt som möjligt.
BUFOg – Gårdagens material, morgondagens lösningar
Genom att använda 60-80% återvunnet skrot från uttjänta produkter och fossilfri el, strävar vi efter att minska koldioxidutsläppen till 300 kg per ton av det stål vi använder i våra produkter. Detta är ett betydande steg mot vårt mål om koldioxidneutralitet.
BUFOe – Nästa generation hållbara fästelement
Vår produktfamilj BUFOe har en tydlig hållbarhetsprofil som minskar både energiförbrukningen och utsläppen under produktionen. BUFOe-produkterna använder en kombination av material och smidesprocesser som eliminerar behovet av värmebehandling. Detta resulterar i en energibesparing på 50% och ett koldioxidavtryck som är 30% lägre. För våra kunder innebär detta en verklig miljöeffektivitet.
Forma framtiden med smartare fästelement
Vi utvecklar ständigt smartare och mer funktionella fästlösningar som möter moderna behov. Innovationer som RFID-aktiverade fästelement säkerställer noggrann installation, medan nya designfunktioner, som integrerade tätningslösningar, stödjer utvecklingen av elfordon. Dessa lösningar är inte bara skapade för dagens behov utan även med tanke på framtida anslutningsmöjligheter och hållbarhet. Vi förstår att även små komponenter kan driva stora framsteg.
TensionCam – En del av Bulten
TensionCam erbjuder avancerad sensorteknik som övervakar klämkraften i kritiska skruvförband, vilket ger realtidsdata för effektivare underhållsplanering. Den används inom branscher som vindkraft, järnväg och vattenrening och gör det möjligt för företag att upptäcka problem tidigt, minska underhållskostnaderna och förhindra förseningar eller olyckor. Med sitt datadrivna tillvägagångssätt förändrar TensionCam traditionella underhållsmetoder och gör dem mer proaktiva och effektiva.
Läs mer om TensionCam